1. Hintergrund: Warum dieser kuwaitische Hersteller eine zuverlässige Lagerlösung benötigte

Wir wurden von einem Produktionsunternehmen aus dem Industriegebiet nahe Kuwait-Stadt kontaktiert. Das Unternehmen stellt spritzgegossene Kunststoffteile für Automobil- und Haushaltsgerätehersteller im Nahen Osten her. Das Geschäft boomt seit einigen Jahren. Das ursprüngliche Lager, eine Stahlkonstruktion, reicht mittlerweile nicht mehr aus, um Rohmaterialien und Fertigwaren zu lagern.

Der Kunde hat uns drei Punkte vorgelegt, die geklärt werden müssen:

(1) Der überdachte Lagerraum ist unzureichend.

Der Kunde hat in letzter Zeit ein sehr hohes Auftragsvolumen erhalten. Da keine Lagerfläche zur Verfügung steht, mussten viele palettierte Waren im Freien gelagert werden. In Kuwait ist es extrem heiß – die Sommertemperaturen überschreiten oft [Wert fehlt].50°CUV-Strahlung schädigt Kunststoffprodukte und Verpackungsmaterialien erheblich. Es besteht dringender Bedarf an …großer, schattiger und wetterfester LagerraumDie

(2) Stahlkonstruktionen waren zu teuer und zu langsam zu errichten.

Die lokalen Baupreise waren deutlich gestiegen. Der Bau eines neuen Stahllagers erforderte langwierige Genehmigungsverfahren, ein hohes Budget und eine mehrmonatige Bauzeit. Der Kunde wünschte sich Folgendes:

  • Schneller

  • Flexibler

  • Mit geringerer Anfangsinvestition

(3) Starke Winde und die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften waren wichtig

In Kuwait treten gelegentlich starke Nordwinde, sogenannte Shamal-Winde, auf. Der Kunde betonte, dass das neue Lagerhaus sicher sein und Windgeschwindigkeiten von etwa [Wert fehlt] standhalten müsse.120-130 km/hEs muss den kuwaitischen Industriesicherheitsstandards entsprechen. Sie forderten außerdemBericht zur statischen Berechnung, da die Unternehmenszentrale vor der Genehmigung eine formale Dokumentation als Referenz verlangt.

Sie baten unseine Lösung anbieten, die Langlebigkeit, Einrichtungsgeschwindigkeit, Flexibilität und Kosten in Einklang bringtGenau das ist unser40×60 m großes, freitragendes Schwerlast-Lagerzelt für den gewerblichen Einsatzwurde entwickelt für.


2. Unsere Lösung: Ein vollständig maßgefertigtes, 40×60 m großes, hochbelastbares Industrielagerzelt

Nachdem wir den Betrieb des Kunden, die Lagerart, die Gabelstaplerspuren und die zukünftigen Expansionspläne analysiert hatten, empfahlen wir eine40 m × 60 m freitragendes, hochbelastbares Aluminium-Lagerzeltmit folgenden Merkmalen:

2.1 Freitragende Konstruktion 40×60 m — Keine internen Stützen

Der Innenraum ist komplett offen gestaltet und ermöglicht Folgendes:

  • Gabelstaplerbewegung

  • Regallagerung

  • Palettenverladespuren

  • Verpackungs- und Sortierbereiche

Die Höhe wurde auf Wunsch des Kunden individuell angepasst:

  • Seitenhöhe: 6 m

  • Grathöheca. 11,5 m

Sie wünschten sich ausdrücklich höhere Seitenwände, um hohe Palettenregale unterbringen und die Luftzirkulation verbessern zu können.

2.2 Ausgelegt für die Windlasten in Kuwait (bis zu 130 km/h)

Die saisonalen Shamal-Winde in Kuwait sind außergewöhnlich stark. In der Vergangenheit wurden bei Stürmen bereits Transportwagen umgeworfen. Der Kunde befürchtet, dass sich ähnliche Vorfälle wiederholen und unnötige Verluste verursachen könnten. Unser Ingenieurteam hat die Windlasten auf Grundlage der lokalen Windverhältnisse berechnet und Folgendes bereitgestellt:

  • Die Windlastbeständigkeit muss 0,5 kN/m² (≈120–130 km/h) erreichen.

  • Offizielle statische Berechnungsdokumente

  • Anwendbar für Verankerungslösungen auf verdichteten Bodenschichten + Betonblöcken

Eine derart umfassende Systemlösung gibt den Kunden das nötige Selbstvertrauen, um der Geschäftsleitung Vorschläge zu präsentieren.

2.3 PVC-Dach + ABS-Vollwände

Zum Schutz der temperaturempfindlichen Kunststoffbauteile:

  • 850 g/m² PVC-Dach(UV-beständig, wasserdicht, wärmereflektierend)

  • Harte ABS-Wandpaneelefür bessere Isolierung und Sicherheit

  • Optionale Sandwichpaneel-Upgrades

Das ABS-Wandsystem verhinderte das Eindringen von Staub, was für Kunststoffspritzgusswaren, die vor dem Verpacken gelagert werden, von großer Bedeutung ist.

2.4 Industrielle Rolltore und Belüftungssystem

  • Zwei 5×5 Meter große elektrische Industrierolltore(Ermöglicht den einfachen Zugang für Gabelstapler und kleine Lkw)

  • Vier Lüftungsventilatoren + Dachlüfter(Verbesserung der Luftzirkulation und Wärmeableitung)

  • Dachrinnen- und Fallrohrentwässerungssystem(Ein umfassendes Entwässerungssystem verhindert die Ansammlung von Wasser in Innenräumen)

2.5 Transparente Preisgestaltung & Modulare Konfiguration

Der Kunde war mit der detaillierten Aufschlüsselung, die wir ihm anstelle eines allgemeinen Angebots geliefert hatten, sehr zufrieden. Jeder Konfigurationspunkt enthielt eine Kostenangabe:

  • Aluminiumrahmen

  • ABS-Wände

  • PVC-Dach

  • Rolltore

  • Belüftungssystem

  • Dachrinnen

  • Verankerungssystem

Dadurch war es für sie sehr einfach, interne Genehmigungsdokumente zu erstellen.

2.6 Versand- und Vor-Ort-Installationsunterstützung

Die gesamte Konstruktion wurde verschifft vonHafen von Shanghaizum Hafen Shuwaikh in Kuwait. Um Kunden bei der Installation zu unterstützen und sicherzustellen, dass sie das Lagerzelt schnellstmöglich nutzen können, bietet unser Team Folgendes an:

  • vollständiges Installationshandbuch

  • Schritt-für-Schritt-Videoanleitung

  • Technischer Live-Support per Videoanruf

  • Vor-Ort-Betreuung durch Mark (Vertriebsleiter) und Xiao Wu (Technischer Ingenieur)

Der Kunde stellte ein 12-köpfiges Montageteam zusammen. Mit unserer Unterstützung wurde das Lagerzelt vollständig aufgebaut in11 TageDie


3. Herausforderungen vor Ort und wie wir sie gelöst haben

Herausforderung 1: Unebener Boden

Das Baugrundstück bestand teilweise aus verdichtetem Sand mit leichtem Gefälle. Eine direkte Verankerung im Boden war nicht optimal.
Lösung:Wir verwendeten eine Kombination aus:

  • Grundplatten

  • Betonschotterblöcke

  • Bewehrungsstäbe

Die Konstruktion hat den Zug- und Auszugswiderstandstest vor Ort bestanden.

Herausforderung 2: Hohe Temperaturen beeinträchtigen den Installationsplan

In Kuwait herrschen extrem heiße Sommer, die Temperaturen erreichen mittags über 48°C.Lösung:Mark schlug vor, den Arbeitstag in zwei Teile zu unterteilen:

  • Frühmorgensitzung

  • Sitzung am späten Nachmittag

Dieser Ansatz gewährleistet nicht nur die Sicherheit der Arbeiter, sondern sichert auch die Stabilität von PVC-Installationen, indem er Probleme mit der Wärmeausdehnung verhindert.

Herausforderung 3: Kompatibilität der elektrischen Verkabelung von Rolltoren

In Kuwait gelten die Stromstandards 240 V / 50 Hz.
Lösung:Xiao Wu führte vor der Übergabe mehrere Türöffnungs- und -schließtests durch. Er unterstützte den Elektroingenieur dabei, sicherzustellen, dass die gesamte Verkabelung den örtlichen Sicherheitsstandards entsprach.


4. Endergebnis: Ein robustes, praktisches und kostengünstiges Lagerzelt

Nach Fertigstellung wird die 40×60 m große SpannweiteIndustrielagerzeltboten sofortige Vorteile:

✓ 2.400 Quadratmeter neue Lagerfläche wurden innerhalb kürzester Zeit errichtet

Alle fertigen Kunststoffteile wurden innerhalb einer Woche in das neue Lager verbracht.

✓ Freitragende Konstruktion = Reibungsloserer Gabelstaplerbetrieb

Gabelstapler können frei operiereny in drei durchgehenden Gängen.

✓ Die windbeständige Konstruktion ist sicher und entspricht den Baunormen.

Unser Bericht zur Windlastberechnung wurde dem Kunden vorgelegt und hat die unternehmensinterne Sicherheitsprüfung bestanden.

✓ Geringere Kosten als bei Stahlkonstruktionen

Der Kunde schätzte die Einsparungen40–50 %im Vergleich zum Bau eines permanenten Lagers.

✓ Zukunftssicher und erweiterbar

Das Zelt kann erweitert werden auf40×90 mwenn ihr Produktionsvolumen weiter wächst.

✓ Langfristige Partnerschaft

  • PVC-Dachelemente (als Ersatzteile auf Vorrat)

  • Aluminiumrahmenteile

  • mehr Dachrinnensysteme

Wir bieten einen langfristigen Kundendienst an, und unsere Kunden können Ersatzteile direkt bei uns bestellen.


5. Projektdatentabelle

ArtikelSpezifikation
ProjektstandortKuwait, Industriezone
KundenbrancheKunststoffspritzguss
Zeltgröße40 m × 60 m (40×60 m)
StrukturtypLagerzelt aus Aluminium mit freitragender Spannweite
Seitenhöhe6 m
WindlastBis zu 120–130 km/h
Dachmaterial850 g/m² PVC
WandsystemABS-Vollplatten
TürenZwei 5×5 m große elektrische Rolltore
BelüftungVentilatoren + Dachlüfter
DrainageDachrinnen und Fallrohre
VerankerungBodenplatten + Betonballast
Installation11 Tage mit Vor-Ort-Anleitung
VerschiffungshafenHafen von Shanghai, China
KundendienstStoff- und Rahmenersatzteillieferung

6. Fazit und Aufruf zum Handeln

Dieses Projekt in Kuwait zeigt, wie ein40×60 m Schwerlast-Lagerhallenzelt mit freitragender Konstruktionkann Platzmangel schnell beheben und gleichzeitig Langlebigkeit, Sicherheit und Kosteneffizienz gewährleisten.

Wenn Sie ein Lagerhaus-, Speicher- oder Industriehallenprojekt in Kuwait oder im Nahen Osten planen, können wir es individuell anpassen:

  • Höhe

  • Breite

  • Türen

  • Belüftung

  • Wandsysteme

  • Windlast

  • Verankerung

Alles wird exakt auf Ihre Standortbedingungen zugeschnitten.

Senden Sie uns Ihre Projektgröße, die Windanforderungen und das Nutzungsszenario.
Wir erstellen Ihnen ein detailliertes technisches Angebot sowie einen transparenten Kostenvoranschlag.

Webseite:https://www.lingtong-structures.com/
     E-Mail:marketing@lingtong-structures.com